數字孿生、人工智能、工業互聯網、邊緣計算這些概念在整個產業里非常的火熱，但是，如果這些概念沒有“模型”作為基礎的話，那么這些概念都只能是空中樓閣無法落地。而仿真技術是利用這些模型在計算機中構建一比一的真實場景，使得在復雜的制造現場可以實現非常多的虛擬測試、場景設計驗證等等，降低整個制造業的整體成本。

一、仿真對于工業的意義

在制造業中全流程的看待產線的開發，從概念設計、原型設計、測試驗證，整個流程中，花費較多的地方在哪里？大家可以參考下圖做一下對比。

在整個設計與開發階段，從概念到需求、功能規范、子系統設計再到實現，各個階段對應都有相應的測試與驗證，這個集成測試驗證是確保每個流程都能夠保證任務的質量與進度得到控制，順利完成產品整個的研發過程，而這些過程中，需要耗費大量的成本的往往是測試驗證這些過程。有了建模仿真這樣的開發工具和方法，就可以實現電氣控制與應用軟件和機械的并行開發，把設計的漏洞控制在設計階段解決。

二、仿真功能的實現方法

Visual Components軟件功能非常強大，在工業上用途非常廣泛，在行業上多用于非標自動化產線（如電子器件裝配、衛浴生產線、強電器件生產線等等）、智能制造工廠（如：豐田汽車生產線、吉利汽車生產線、福特汽車生產線、一汽重型卡車生產線等等）、智能物流中心（如：郵政物流分揀中心等）等。所以可以說工業仿真技術是智能制造未來的發展趨勢。

下面是一個展示了軟件快速搭建生產場景的能力。

Visual Components除了布局的快速搭建以及數據導出，還可以實現數字孿生：

? 通過OPCUA通訊協議我們可以進行PLC調試

? 通過數字孿生驗證自動化程序、機器人程序和機械設計

? 通過軟件的功能我們能導出機器人的程序去優化機器人動作

Visual Components是數字化工廠虛擬仿真軟件，具備豐富的3D仿真功能、快速建模能力、定制化應用程序邏輯和大量預定義組件庫等多種特點，為自動化設備制造商、整合商、制造型公司提供簡單、 快速和的設計方式，可以有效提高生產效率，并優化資源分配，避免制造過程中各種不可控事件帶來的影響。Visual Components在工業仿真領域具有許多優勢，使其成為非常受企業歡迎的軟件。

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